液壓機是用不同的模具壓制成型的不同產(chǎn)品。因此，液壓機與模具密切相關(guān)，必不可少。高速熱沖壓液壓機模具的安裝也有一定的講究，如果安裝不當(dāng)，不僅會對模具造成一定的損傷，還會導(dǎo)致壓制成型產(chǎn)品的問題。


高速熱沖壓液壓機上設(shè)有下壓平臺，下壓平臺下設(shè)有滑板，滑板上設(shè)有滑道和滑板，滑板上端設(shè)有上模，上模位置與下壓平臺的安裝位置相對應(yīng)。

通過帶滑道的滑車，將滑車上的模具移動到與下壓平臺相對應(yīng)的安裝位置，將上模具快速安裝在下壓平臺上，具有結(jié)構(gòu)簡單、實用、省時、維護方便等優(yōu)點。

通常情況下，上模沖頭和板材不能立即脫落或完全脫落會導(dǎo)致材料。模具材料對高速熱沖壓液壓機影響較大，應(yīng)及時找出故障原因采取相應(yīng)措施處理。


為了保證模具安裝后的精度達到標(biāo)準，我們將詳細介紹如何安裝高速熱沖壓液壓機模具。

1、高速熱沖壓液壓機在安裝模具之前，首先要將工作臺板上的平面和滑塊下的平面清理干凈，保證支撐面接觸良好，在安裝模具時，盡量使模具受力中心與壓力機工作臺中心一致。

2、安裝模具必須使用安全柱，確保工作人員的安全。

3、用叉車將模具組件吊在桌面上，調(diào)整模具位置，將桌面上的螺釘孔與模具連接板上的螺釘緊固件重疊，用螺釘固定，但不要擰得太緊，容易調(diào)整模具的使用。


4、滑塊慢慢下降，與模具連接板重疊后，用螺釘固定，螺釘按鈕不重疊時，可相應(yīng)調(diào)整下位置。

5、保證模具的垂直精度，盡量使模具中心與高速熱沖壓液壓機中心重疊，保證模具受力均勻，避免模具被壓壞

6、安裝模具后，將控制模式調(diào)整為手動，調(diào)整模具沖頭是否與模具否有摩擦，工作正常時，緊固螺釘。

7、加料試壓下成型效果，新型模具表面可能有些粗糙，壓制時摩擦力可能較大，會產(chǎn)生噪音，不用擔(dān)心，多壓幾次噪音自行消除。


由于許多制造商的高速熱沖壓液壓機和模具加工精度不符合要求，模具和設(shè)備的配合存在問題，一般模具由制造商直接安裝和調(diào)整，如果后期需要更換模具，請盡量選擇專業(yè)的模具工廠根據(jù)高速熱沖壓液壓機的尺寸定制，可提高精度，或者直接讓模具制造商安裝和調(diào)整模具。

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